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余姚专业废气处理工程

发布时间:2022-05-10 00:53:51
余姚专业废气处理工程

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全世界在空气中检出的VOCs已经有约150余种,其中有毒的约80余种。人们关注的大气中的VOCs主要来自人为污染源:即生产工艺过程排放。这些工艺过程包括:石化厂、炼油厂及在生产过程中大量使用有机溶剂的相关行业,如涂料生产、涂装、印刷、制药、皮革加工、树脂加工等。 OCs的处理控制技术基本分为两大类。一类是预防性措施,以更换设备、改进工艺技术、防止泄漏乃至消除VOCs排放为主,这是人们所期望的,但是以目前的技术水平,向环境中排放和泄露不同浓度的有机废气是不可避免的,这时就必须采用第二类技术。第二类技术为控制性措施,以末端治理为主。其主要包括以下几种:.冷凝回收法凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中,经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应,回收有价值的有机物,回收废气的余热,净化废气,使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行净化处理,一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置,以做到达标排放。2.吸收法工业生产中多采用物理吸收法,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。3.直接燃烧法直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃,促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质,该方法投资小,操作简单,适用于浓度高、风量小的废气,但其安全技术要求较高。4.催化燃烧法催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中,其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点,但投资较大。净化处理后的VOC废气监控可以推荐使用英国的AlphasensePID光离子原理传感器PID-A1:100ppb-6000ppm,灵敏度高、稳定性高,量程宽,可检测VOCs等可挥发性气体种类多;常用于炼油工业监测,危险化学品泄露的紧急处理以及泄露危险区域界定,油罐油站的安全监测,有机物排放净化效率监测等。

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近年来,随着人类活动的频繁,空气污染越来越越严重。研究表明,工业废气含有有机化合物、硫化物、氟化物等化学物质,这些物质严重危害人体健康,很大程度上增加呼吸道相关癌症的发病率。苯类有机物损害人的中枢神经,造成神经系统障碍;多环芳烃有机物有强烈的致癌性,含硫化物的气体进入人体,主要损害中枢神经、呼吸系统,刺激黏膜;长期摄入含氟化物的气体,导致大脑功能损伤,影响细胞代谢和蛋白质的合成。随着社会经济的不断发展,人们的环保意识逐步加强,对环境的质量要求变得更高了。在未来,大气污染物的控制和降解必然是未来环境科学主要研究方向之一。接下来,给大家整理了十种废气处理的工艺,满满的干货,抓紧时间收藏吧。治理废气的方法废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,选择合适的处理方式。常用的处理方法有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。1冷凝回收法冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。工艺流程图如下:优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。2吸收法收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。常见工艺流程图如下:优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。直接燃烧法直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。工艺流程图如下:优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。热力燃烧法热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。流程图如下:优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。缺点:设备较大,运输不便;设备价格高,运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。5化燃烧法催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。艺流程图如下:优点:催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少,操作简便和安全性好。缺点:有的气体燃烧条件苛刻,需高温、高空和高水蒸气分压,因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性,以及一定的抗中毒能力。活性炭吸附法活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。工艺流程图如下:优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全可靠,适用于有爆炸的危险场所,吸附剂可以回收,节能环保。缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力;易燃,较快达到饱和吸附而失去效用;产生二次固体或液体污染物。 7生物法生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源,并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。 工艺流程图如下:优点:设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染,处理VOCs废气效果理想。缺点:反应装置占地面积大、反应时间较长。等离子体分解法等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。工艺流程图如下:优点:工艺简洁,低耗节能,设备材料抗氧化强,抗腐蚀,使用寿命长,能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。缺点:等离子体技术在废弃物处理过程中,所要求的真空环境,带来了一定的技术难题,现在还是在处于研究阶段,目前很多研究只针对单一的污染物。9UV紫外法UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,改变废气的分子结构,使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下,降解转化成低分子化合物的方法。工艺流程图如下: 优点:占地面积小,运行成本较低,设备投资较低。缺点:去除效率低,可处理的气体种类较少。 10生物滴滤法生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,废气由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉的一种方法。工艺流程图如下:优点:处理费用低,工艺流程简单,生态环保。缺点:占地面积大,填料需定期更换,过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。

余姚专业废气处理工程

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活性炭是黑色的粉末或者块状,由碳元素组成,在家里面,一般去除气味都是用木炭,或者柚子皮,但是木炭是比较常用的。所以,木炭去除臭味也被应用到了工业上。活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。活性炭运用在废水处理中能有效地去除臭味.异味.提高色度,而且对水中的各种杂质如氯,酚,汞,铅,砷,氨,氮化物.洗涤剂,农药等有害物质有着很高的除率。如运用在废气处理设备中对苯、醇、酮、酯、汽油类的有机溶剂废气有很好的吸附作用。活性炭吸附塔在废气处理设备中的净化原理是有机废气正压或负压进入活性炭吸附器塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力,当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放 利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化。a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。活性炭对废气吸附的特点:(1)、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。(2)、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。(3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。(4)、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。(5)、吸附质浓度越高,吸附量也越高。(6)、吸附剂内表面积越大。吸附量越高。活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维(ACF)为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法,被认为是有效的回收净化有机废气的新方法,近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。与传统的活性炭相比,活性碳纤维具有以下优异特性:1) 比表面积大,有效吸附容量高;2) 吸附、脱附快,能耗低,容易再生;3) 强高、寿命长; 4) 形状多样,便于工程应用;5) 可吸附低浓度气体;6) 吸附选择性强。

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今天给大家介绍废气处理设备的组成。大家都知道,废气处理工业设备在保护环境的领域开辟了一种全新的工业治理方法,废气处理方案通过不同组成的设备在工作过程中相互作用来实现废气的处理。那么,废气处理设备的组成主要有哪些呢?气处理设备的组成(一):有机废气焚化设备。用适量的空气焚烧废气中的杂质,产生大量的二氧化碳和水蒸气,可以解决高浓度挥发性有机化合物气体的处理问题。(二):接收设备。接收装置主要依靠废气与挥发性有机化合物之间的不溶解性来消除废气。首先,含有气体的气体进入废气处理设备,与废气回收过程中的现有气体接触,通过挥发性有机化合物的不溶解性从废气处理设备顶部排放废气。(三):光催化设备。光催化设备可以将有机物转化为无毒产品,半导体作为光催化剂,利用天然光能处理废气处理设备中的废气,回收有用资源,利用光能处理无用废气,减少污染并排放到空气中。(四):吸附装置。由于某一特定成分,进入处理装置的部分气体将附着在装置的内部。通过反复吸附,废气将在设备中反复再生,以去除废气中的感染性物质,并在管道中接收有效气体。

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涂装设备,涂装流水线喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气,废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气,不仅会污染周围的环境,而且导致了极大的原物料消耗,同时对企业的形象也会造成一定的影响,为此,必须进行处理。河北利纳德涂装设备有限公司根据现场调查和研究分析,就涂装设备涂装流水线产生的废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案,以供企业和环保管理部门参考,为今后涂装设备废气处理工程的正式实施提供准备。2. 设计依据2.1 涂装设备涂装流水线废气中所含污染物种类、浓度及温度染物种类:甲苯污染物排放量:甲苯为270 kg/h,废气排放量为33000 m3/h烘箱出口温度:70~80℃通过计算可得甲苯浓度为:8182mg/m3,故属于高浓度高风量型。2.2涂装设备废气处理设计规模废气处理量:33000 m3/h;甲苯排放量为270 kg/h(大值)备注:本方案按大值设计。2.3 涂装设备废气处理设计范围从车间排气管汇合后出口开始,经装置入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。